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品質管控 | JPSPEC鍍層測厚系列在汽車零部件鍍層分析中的應用優勢
發布時間:2024-04-10 11:00:49 點擊次數:24535

電鍍工藝對零件的鍍層性能有重要作用。合適的電鍍工藝能夠使鍍層具備指定的厚度,與基材之間具有緊密的結合力,從而讓零件耐候等性能優異。其中汽車零部件對于電鍍技術的應用尤為廣泛。

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每一輛汽車成品的出廠都需經過金屬表面處理。除了我們所熟知的活塞、活塞環、連桿等汽車發動機三大運動部件需要進行電鍍處理外,軸瓦、進排氣閥、排氣筒、消音器、減震器連桿等零件都需進行表面處理,甚至汽車裝飾件(ABS電鍍)也要通過表面處理來提高美觀度。

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鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀,修復零件表面缺陷,而且還能賦予零件表面特殊性能,包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導電性和高溫抗氧化性等。

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對汽車零部件進行細致、嚴謹的檢測,是汽車產業鏈中至關重要的環節。不僅關乎到汽車的品質與安全性,更是對消費者權益的有力保障。


圖片
鍍層測厚系列
圖片
J P S P E C


JPSPEC佳譜儀器鍍層測厚系列精準檢測鍍層中元素的化學成分,確定元素種類、含量和分布情況,同時可以進行非破壞性測量,不會對被測樣品造成損傷。確保每一個零部件都達到預設的標準和性能要求:

入庫環節

質檢

出庫與裝配

嚴格篩選供應商,確保零部件質量源頭可靠

進行多重質量檢測與驗證,防止不合格品流入生產線。

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鍍層成分分析

用于檢測金屬材料表面的鍍層成分,包括銅、鎳、鉻等元素的含量及比例等。


鍍層厚度測量

通過對金屬材料表面進行測量,可以快速準確地計算出鍍層的厚度,最多分析 4 層鍍層。


材料成分分析

可以通過檢測材料的成分,包括中間產品和原材料,根據得到的數據做出相關決策。


該系列產品可用于電子元器件、半導體、PCB、FPC、LED支架、汽車零部件、功能性電鍍、裝飾件、連接器、端子、衛浴潔具、首飾飾品多個行業。助力企業加強與優化檢測環節,大幅度避免生產線上出現質量問題,從而降低生產成本和節約時間。在保證生產進度按計劃進行,有助于企業打造高品質的產品,增強市場競爭力,持續穩定健康發展。

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